Зварка адносіцца да аб'яднання або зліцця частак з выкарыстаннем цяпла і/або сціску так, што часткі ўтвараюць кантынуум.Крыніцай цяпла пры зварцы звычайна з'яўляецца полымя дугі, якое ствараецца электрычнасцю зварачнага крыніцы харчавання.Дугавая зварка называецца дуговой зваркай.
Плаўленне частак можа адбывацца выключна на аснове цяпла, якое выдзяляецца дугой, так што зварачныя дэталі плавяцца разам.Гэты метад можна выкарыстоўваць, напрыклад, пры зварцы TIG.
Аднак звычайна прысадачны метал расплаўляюць у зварачны шво або зварваюць з дапамогай прылады падачы дроту праз зварачны пісталет (зварка MIG/MAG) або з дапамогай зварачнага электрода з ручной падачай.У гэтым сцэнары прысадкавы метал павінен мець прыкладна тую ж тэмпературу плаўлення, што і звараны матэрыял.
Перад пачаткам зваркі краю зварных частак фармуюцца ў адпаведную зварачную канаўку, напрыклад, V-канаўку.Па меры зваркі дуга сплаўляе разам краю канаўкі і напаўняльніка, ствараючы расплаўленую зварачную ванну
Каб зварачны шво быў даўгавечным, расплаўленая зварачная ванна павінна быць абаронена ад насычэння кіслародам і ўздзеяння навакольнага паветра, напрыклад, з дапамогай ахоўных газаў або дзындры.Ахоўны газ падаецца ў расплаўленую зварачную ванну з дапамогай зварачнай гарэлкі.Зварачны электрод таксама пакрыты матэрыялам, які вырабляе ахоўны газ і дзындра над расплаўленай зварачнай ваннай.
Часцей за ўсё зварваюцца металы, такія як алюміній, мяккая сталь і нержавеючая сталь.Таксама пластык можна зварваць.Пры зварцы пластмас крыніцай цяпла з'яўляецца гарачае паветра або электрычны рэзістар.
ЗВАРАЧНАЯ ДУГА
Зварачная дуга, неабходная для зваркі, - гэта ўсплёск электрычнасці паміж зварачным электродам і зварным кавалкам.Дуга генеруецца, калі паміж часткамі генеруецца досыць вялікі імпульс напружання.Пры зварцы TIG гэта можа быць дасягнута запальваннем з дапамогай трыгера або пры ўдары зваранага матэрыялу зварачным электродам (запальванне зваркі).
Такім чынам, напружанне разраджаецца як маланка, дазваляючы электрычнасці цячы праз паветраны зазор, які стварае дугу з тэмпературай у некалькі тысяч градусаў Цэльсія, максімум да 10 000 ⁰Cградусаў (18 000 градусаў па Фарэнгейце).Праз зварачны электрод усталёўваецца бесперапынны ток ад крыніцы зварачнага сілкавання да нарыхтоўкі, таму перад пачаткам зваркі нарыхтоўку неабходна зазямліць з дапамогай зазямляльнага кабеля ў зварачным апараце.
Пры зварцы MIG/MAG дуга ўсталёўваецца, калі прысадкавы матэрыял датыкаецца з паверхняй нарыхтоўкі і ўзнікае кароткае замыканне.Затым эфектыўны ток кароткага замыкання расплаўляе канец прысадкавай дроту і ўсталёўваецца зварачная дуга.Для роўнага і трывалага зварачнага шва зварачная дуга павінна быць стабільнай.Таму пры зварцы MIG/MAG важна, каб зварачнае напружанне і хуткасць падачы дроту адпавядалі зварным матэрыялам і іх таўшчыні.
Акрамя таго, тэхніка працы зваршчыка ўплывае на плыўнасць дугі і, адпаведна, на якасць зварнога шва.Для паспяховай зваркі важна адлегласць зварачнага электрода ад пазы і стабільная хуткасць зварачнай гарэлкі.Ацэнка правільнага напружання і хуткасці падачы дроту з'яўляецца важнай часткай кампетэнцыі зваршчыка.
Сучасныя зварачныя апараты, аднак, маюць некаторыя функцыі, якія палягчаюць працу зваршчыка, такія як захаванне раней выкарыстаных налад зваркі або выкарыстанне загадзя зададзеных крывых сінэргіі, якія палягчаюць усталяванне параметраў зваркі для пастаўленай задачы.
АХОЎНЫ ГАЗ ПРЫ ЗВАРКАХ
Ахоўны газ часта гуляе важную ролю ў прадукцыйнасці і якасці зваркі.Як вынікае з назвы, ахоўны газ абараняе расплаўлены шво, які застывае, ад насычэння кіслародам, а таксама ад прымешак і вільгаці ў паветры, якія могуць аслабіць каразійную ўстойлівасць зварнога шва, стварыць кіпры вынік і аслабіць даўгавечнасць зварнога шва шляхам змены геаметрычныя асаблівасці сустава.Ахоўны газ таксама астуджае зварачны пісталет.Найбольш распаўсюджанымі кампанентамі ахоўнага газу з'яўляюцца аргон, гелій, вуглякіслы газ і кісларод.
Ахоўны газ можа быць інэртным або актыўным.Інэртны газ наогул не ўступае ў рэакцыю з расплаўленым зварным швом, у той час як актыўны газ удзельнічае ў працэсе зваркі, стабілізуючы дугу і забяспечваючы плаўны пераход матэрыялу ў зварны шво.Інэртны газ выкарыстоўваецца пры зварцы MIG (дугавая зварка інертным газам), а актыўны газ - пры зварцы MAG (дугавая зварка ў актыўным газе).
Прыкладам інэртнага газу з'яўляецца аргон, які не рэагуе з расплаўленым швом.Гэта найбольш часта выкарыстоўваны ахоўны газ пры зварцы TIG.Вуглякіслы газ і кісларод, аднак, уступаюць у рэакцыю з расплаўленым зварным швом, як і сумесь вуглякіслага газу і аргону.
Гелій (He) таксама з'яўляецца інэртным ахоўным газам.Пры зварцы TIG і MIG выкарыстоўваюцца гелій і гелій-аргонавыя сумесі.Гелій забяспечвае лепшае бакавое пранікненне і вялікую хуткасць зваркі ў параўнанні з аргонам.
Вуглякіслы газ (CO2) і кісларод (O2) - гэта актыўныя газы, якія выкарыстоўваюцца ў якасці так званага кіслароднага кампанента для стабілізацыі дугі і забеспячэння плаўнай перадачы матэрыялу пры зварцы MAG.Доля гэтых кампанентаў газу ў ахоўным газе вызначаецца тыпам сталі.
НОРМЫ І СТАНДАРТЫ Ў ЗВАРКАХ
Некалькі міжнародных стандартаў і нормаў прымяняюцца да працэсаў зваркі, структуры і характарыстык зварачных апаратаў і матэрыялаў.Яны ўтрымліваюць азначэнні, інструкцыі і абмежаванні для працэдур і канструкцый машын для павышэння бяспекі працэсаў і машын і забеспячэння якасці прадукцыі.
Напрыклад, агульным стандартам для апаратаў дугавой зваркі з'яўляецца IEC 60974-1, а тэхнічныя ўмовы пастаўкі і формы вырабаў, памеры, допускі і этыкеткі ўтрымліваюцца ў стандарце SFS-EN 759.
БЯСПЕКА ПРЫ ЗВАРКАХ
Ёсць некалькі фактараў рызыкі, звязаных са зваркай.Дуга выпраменьвае вельмі яркае святло і ультрафіялетавае выпраменьванне, якое можа пашкодзіць вочы.Пырскі расплаўленага металу і іскры могуць выклікаць апёк скуры і выклікаць пажар, а пары, якія ўтвараюцца пры зварцы, могуць быць небяспечнымі пры ўдыханні.
Аднак гэтых небяспек можна пазбегнуць, падрыхтаваўшыся да іх і выкарыстоўваючы адпаведную ахоўную экіпіроўку.
Абарона ад небяспекі пажару можа быць дасягнута, калі загадзя праверыць навакольнае асяроддзе зварачнай пляцоўкі і выдаліць лёгкаўзгаральныя матэрыялы паблізу пляцоўкі.Акрамя таго, сродкі пажаратушэння павінны быць у наяўнасці.Забараняецца дапускаць старонніх асоб у небяспечную зону.
Вочы, вушы і скуру неабходна абараняць адпаведнымі ахоўнымі сродкамі.Зварачная маска з прыцемненым экранам абараняе вочы, валасы і вушы.Скураныя зварачныя пальчаткі і трывалы, негаручы зварачны касцюм абараняюць рукі і цела ад іскраў і цяпла.
Зварачных дымаў можна пазбегнуць пры дастатковай вентыляцыі на працоўным месцы.
МЕТАДЫ ЗВАРКІ
Метады зваркі можна класіфікаваць па спосабе, які выкарыстоўваецца для атрымання цяпла пры зварцы, і па спосабе падачы прысадачнага матэрыялу ў шво.Выкарыстоўваны метад зваркі выбіраецца ў залежнасці ад матэрыялаў, якія зварваюцца, і таўшчыні матэрыялу, неабходнай эфектыўнасці вытворчасці і жаданага візуальнага якасці зварнога шва.
Найбольш часта выкарыстоўваюцца метады зваркі: зварка MIG/MAG, зварка TIG і зварка ручной металічнай дугой.Найстарэйшым, самым вядомым і ўсё яшчэ даволі распаўсюджаным працэсам з'яўляецца ручная дугавая зварка металам ММА, якая звычайна выкарыстоўваецца на працоўных месцах і на адкрытых пляцоўках, дзе патрабуецца добрая дасяжнасць.
Больш павольны метад зваркі TIG дазваляе атрымліваць надзвычай выдатныя вынікі зваркі, і таму ён выкарыстоўваецца ў зварных швах, якія будуць бачныя або якія патрабуюць асаблівай дакладнасці.
Зварка MIG/MAG - гэта універсальны метад зваркі, пры якім няма неабходнасці асобна падаваць прысадачны матэрыял у расплаўлены зварны шво.Замест гэтага дрот праходзіць праз зварачны пісталет у асяроддзі ахоўнага газу прама ў расплаўлены шво.
Ёсць таксама іншыя метады зваркі, прыдатныя для асаблівых патрэб, такія як лазерная, плазменная, кропкавая, пад флюсам, ультрагукавая зварка і зварка трэннем.
Час публікацыі: 12 сакавіка 2022 г