Неразбуральны кантроль пасля зваркі

Звычайна выкарыстоўваюцца метады неразбуральнага кантролю

1.UT (ультрагукавы тэст)

——Прынцып: гукавыя хвалі распаўсюджваюцца ў матэрыяле, калі ў матэрыяле ёсць прымешкі рознай шчыльнасці, гукавыя хвалі будуць адлюстроўвацца, і на дысплеі будзе стварацца п'езаэлектрычны эфект элемента дысплея: элемент у зондзе можа пераўтвараць электрычная энергія ў механічную энергію, і зваротны эфект, механічная энергія пераўтворыцца ў электрычную ультрагукавую падоўжную хвалю і хвалю зруху/хвалю зруху, зонд дзеліцца на прамы зонд і касой зонд, прамы зонд у асноўным выяўляе матэрыял, касой зонд у асноўным выяўляе зварныя швы

——Ультрагукавое абсталяванне для тэсціравання і этапы працы

Абсталяванне: Ультрагукавой дэфектаскоп, зонд, кантрольны блок

Працэдура:

Кантакт з пэндзлем.Выявіць.Ацаніце адлюстраваныя сігналы

——Ультрагукавыя характарыстыкі выяўлення

Трохмернае пазіцыянаванне з'яўляецца дакладным, дазваляе працаваць толькі з боку кампанента, таўшчыня выяўлення вялікая - да 2 метраў і больш, можа выявіць ключ перарывісты - плоскі тып разрыўны, абсталяванне лёгка насіць з сабой, патрабуе ўзроўню аператара дэфектаскапіі вышэй, таўшчыня звычайна патрабуецца не менш за 8 мм, гладкая паверхня

——Утрыманне солі ў пасце, якая выкарыстоўваецца для ультрагукавой дэфектаскапіі, вельмі высокае, і яе трэба ачысціць адразу пасля дэфектаскапіі

Паста, якая выкарыстоўваецца пры ультрагукавой дэфектаскапіі ў цяжкай прамысловасці, мае вельмі высокае ўтрыманне солі, і калі яе своечасова не ачысціць, гэта моцна паўплывае на якасць антыкаразійнага пакрыцця.

Для звычайных антыкаразійных пакрыццяў яго асноўнай функцыяй з'яўляецца ізаляцыя паветра або вады (электраліта) ад абароненай паверхні, але гэтая ізаляцыя не з'яўляецца абсалютнай, праз некаторы час, з-за атмасфернага ціску, паветра або вада (электраліт) усё яшчэ будуць увайсці на абароненую паверхню, то абароненая паверхня будзе вырабляць хімічную рэакцыю з вільгаццю або вадой (электралітам) у паветры, раз'ядаючы ахоўную паверхню.Солі можна выкарыстоўваць у якасці каталізатараў для паскарэння хуткасці карозіі, і чым больш солі, тым хутчэй хуткасць карозіі.

У прамысловасці цяжкай прамысловасці існуе аперацыя - ультрагукавая дэфектаскапія, выкарыстанне пасты (сувязной) солі вельмі высокае, утрыманне солі дасягае больш за 10 000 мкс / см (у прамысловасці звычайна патрабуецца меншае ўтрыманне солі ў абразіве чым 250 мкс/см, у нашай хатняй вадзе соль звычайна складае каля 120 мкс/см), у гэтым выпадку канструкцыя фарбы, пакрыццё страціць свой антыкаразійны эфект у кароткатэрміновай перспектыве.

Звычайная практыка - змыць пасту для дэфектаскапіі чыстай вадой адразу пасля выяўлення дэфектаў.Аднак некаторыя прадпрыемствы не надаюць значэння антыкаразійнай абароне і не чысцяць пасту пасля дэфектаскапіі, што прыводзіць да цяжкасці выдалення дэфектаскапічнай пасты пасля высыхання, што непасрэдна ўплывае на антыкаразійную якасць пакрыцця.

Вось набор пробных дадзеных:

1. Солевыя дадзеныя вадкасці для дэфектаскапіі

——Прынцып: распаўсюджванне і паглынанне прамянёў - распаўсюджванне ў матэрыялах або зварных швах, паглынанне прамянёў плёнкамі

Паглынанне прамянёў: тоўстыя і шчыльныя матэрыялы паглынаюць больш прамянёў, што прыводзіць да меншай адчувальнасці плёнкі і больш белага малюнка.Наадварот, малюнак больш цёмны

Разрывы з чорным малюнкам уключаюць: уключэнні дзындры \ адтуліну для паветра \ падрэз \ расколіну \ няпоўнае зліццё \ няпоўнае пранікненне

Разрывы з белым відарысам: уключэнні вальфраму \ пырскі \ перакрыцце \ высокае ўзмацненне зварнога шва

——Этапы тэставай працы RT

Месцазнаходжанне крыніцы прамяня

Абкласці лісты з адваротнага боку шва

Экспазіцыя па параметрах працэсу дэфектаскапіі

Праява плёнкі: праява – фіксацыя – ачыстка – сушка

Ацэнка фільма

Адкрыць справаздачу

——Крыніца прамянёў, індыкатар якасці выявы, чарната

Лінейны крыніца

Рэнтген: таўшчыня трансілюмінацыі звычайна менш за 50 мм

Высокаэнергічны рэнтген, паскаральнік: таўшчыня прасвету больш за 200 мм

γ-прамяні: ir192, Co60, Cs137, ce75 і інш., з таўшчынёй прасвету ад 8 да 120 мм

Лінейны індыкатар якасці малюнка

Для FCM маста неабходна выкарыстоўваць індыкатар якасці выявы тыпу адтуліны

Чарната d=lgd0/d1, іншы паказчык для ацэнкі адчувальнасці плёнкі

Рэнтгенаграфічныя патрабаванні: 1,8~4,0;γ Рэнтгеналагічныя патрабаванні: 2,0~4,0,

——РТ абсталяванне

Крыніца прамянёў: рэнтгенаўскі апарат або γ-рэнтгенаўскі апарат

Прамянёвая сігналізацыя

Загрузная сумка

Індыкатар якасці малюнка: тып лініі або тып праходу

Чарнамер

Машына для праявы плёнкі

(духоўка)

Лямпа для прагляду фільмаў

(пакой экспазіцыі)

——функцыі RT

Дастасавальна да ўсіх матэрыялаў

Запісы (негатывы) лёгка захоўваць

Радыяцыйнае паражэнне арганізма чалавека

Накіраванасць разрываў:

1. адчувальнасць да разрываў, паралельных кірунку прамяня

2. Неадчувальны да разрываў, паралельных паверхні матэрыялу

Тып разрыву:

Ён адчувальны да трохмерных разрываў (напрыклад, пор), і лёгка прапусціць праверку на наяўнасць разрываў плоскасці (такіх як няпоўнае зліццё і расколіны). Дадзеныя паказваюць, што хуткасць выяўлення расколін RT складае 60%

RT большасці кампанентаў павінен быць даступны з абодвух бакоў

Негатыўныя моманты павінны быць ацэнены дасведчаным персаналам

3.mt (магнітна-порошкавы кантроль)

——Прынцып: пасля таго, як нарыхтоўка намагнічваецца, магнітнае поле ўцечкі генеруецца на разрыве, і магнітная часціца адсарбуецца для фарміравання магнітнага дысплея

Магнітнае поле: пастаяннае магнітнае поле і электрамагнітнае поле, якое ствараецца пастаянным магнітам

Магнітныя часціцы: сухія магнітныя часціцы і мокрыя магнітныя часціцы

Магнітная часціца колеру: чорная магнітная часціца, чырвоная магнітная часціца, белая магнітная часціца

Флуарэсцэнтны магнітны парашок: апраменены ўльтрафіялетавай лямпай у цёмным пакоі, ён жоўта-зялёны і мае самую высокую адчувальнасць

Накіраванасць: разрывы, перпендыкулярныя кірунку магнітнай сілавой лініі, з'яўляюцца найбольш адчувальнымі

——Агульныя метады намагнічвання

Падоўжнае намагнічванне: метад ярма, метад шпулькі

Намагнічванне па акружнасці: кантактны метад, метад цэнтральнага правадніка

Ток намагнічвання:

AC: высокая адчувальнасць да няроўнасцяў паверхні

DC: высокая адчувальнасць да разрываў каля паверхні

——Працэдура тэсціравання магнітных часціц

Ачыстка нарыхтоўкі

Намагнічаная нарыхтоўка

Ужывайце магнітныя часціцы падчас намагнічвання

Інтэрпрэтацыя і ацэнка магнітнага следу

Ачыстка нарыхтоўкі

(размагнічванне)

——Асаблівасці МТ

Высокая адчувальнасць

эфектыўны

Ярмо і іншае абсталяванне лёгка перамяшчаць

Разрывы каля паверхні можна выявіць у параўнанні з пранікненнем

Нізкі кошт

Прымяняецца толькі да ферамагнітных матэрыялаў, не прымяняецца да аўстэнітнай нержавеючай сталі, алюмініевага сплаву, тытанавага сплаву, медзі і медных сплаваў

Ён адчувальны да пакрыцця на паверхні нарыхтоўкі.Як правіла, таўшчыня пакрыцця не павінна перавышаць 50 мкм

Часам кампаненты маюць патрэбу ў размагнічванні

4.pt (пранікальная праверка)

——Прынцып: выкарыстоўвайце капілярнасць, каб усмоктваць пенетрант, які застаўся ў разрыве, так што пенетрант (звычайна чырвоны) і вадкасць для адлюстравання (звычайна белая) змешваюцца для фарміравання дысплея

——Тып пранікальнай праверкі

Па тыпу сфармаванага малюнка:

Афарбоўка, бачнае святло

Флуарэсцэнцыя, УФ

Па спосабе выдалення лішкаў пенетранта:

Выдаленне растваральніка

Спосаб прамывання вадой

Пасля эмульгирования

Найбольш часта выкарыстоўваны метад у сталёвых канструкцыях: метад выдалення каляровым растваральнікам

——Этапы тэсту

Ачыстка нарыхтоўкі: выкарыстоўвайце сродак для мыцця

Вырабіце пенетрант і трымаеце 2~20 хвілін.Адрэгулюйце яго ў адпаведнасці з тэмпературай навакольнага асяроддзя.Калі час занадта кароткі, пенетрант няпоўны, занадта доўгі або занадта высокая тэмпература, пенетрант высахне. Пенетрант павінен заставацца вільготным на працягу ўсяго выпрабавання

Выдаліце ​​лішкі пенетранта з дапамогай мыйнага сродкі.Забараняецца распыляць сродак для чысткі непасрэдна на нарыхтоўку.Працярыце яго чыстай тканінай або паперай, змочанай пенетрантам, у адным напрамку, каб пазбегнуць адрыву пенетранта падчас чысткі

Нанесці раўнамерны тонкі пласт раствора праяўляльніка з інтэрвалам распылення каля 300 мм.Занадта густы раствор праяўляльніка можа выклікаць разрыў

Растлумачце і ацаніце разрывы

Ачыстка нарыхтоўкі

——ПТ асаблівасці

Аперацыя простая

Для ўсіх металаў

Высокая адчувальнасць

Вельмі лёгка рухацца

Выяўленне толькі адкрытых разрываў паверхні

Нізкая эфектыўнасць працы

Высокія патрабаванні да шліфавання паверхні

забруджванне навакольнага асяроддзя

Адаптаванасць розных праверак да месца дэфекту